MVR蒸發器生產量相對較低的緣故

一、MVR蒸發器一般采用正壓力加熱方法非常常見，其加熱溫度大都在105~120℃間，有些加熱溫度甚至更多。依據傳熱速率得知，傳熱溫差越多，蒸發器的換熱量就越少，傳熱溫差的分派可按照等壓力降或非等壓力降標準進行分割。
在規劃MVR蒸發器時需要注意汽壓的變化對揮發功效的危害，因而，為了獲取相對穩定的汽壓，進到蒸發器前蒸氣需要進行緩解壓力，以適應蒸發器穩定揮發。
二、溫度差虧損的危害
沸點升高對蒸發器產生的影響不可忽視，如果沒有考慮到沸點升高而造成蒸發器恒產能力不夠的事例，在實際操作中較為易患，一般各效溫度差損害主要表現在下列三項：
1、因水溶液飽和蒸汽壓降低而因它的溫度差損害，沸點升高指的是在同樣條件下，因為溶液的出現，溶液的汽壓永遠比純有機溶劑低，所以當液位的氣體壓強一定時，溶液的熔點比鋼有機溶劑高，所高于溫度稱之為溶液的沸點升高。
2、發熱管內溶液的負壓強因它的溫度差損害。
3、各效間二次蒸汽在管道內，因為流體的阻力所引起的溫度差損害。
三、冷卻器產生的影響，污水成份繁雜，經常伴隨熔點沸點容易揮發的是^有機溶劑進入冷卻器中，危害冷卻器效果，結合實際情況明確冷卻器導熱系數大小，確立的冷卻器換熱量十分安全。